Descrizione D Telaio girevole DR 247. it

Descrizione D
Telaio girevole DR 247.
1.
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3.
4.
5.
6.
Funzionamento
Montaggio
Installazione
Manutenzione
Riparazione
Dati tecnici
it
2
3
4
5
5
7
BEA--250279-IT-04
telaio girevole DR 247.
Spiegazione dei simboli
➜ indica attività da eseguire
indica informazioni ed avvertenze importanti
sta davanti ai brani di testo da osservare con particolare attenzione per assicurare l'esercizio sicuro del telaio girevole.
1. Funzionamento
1.1 Compito
Il telaio girevole DR 247. corregge la posizione di un nastro in movimento impedendone la deriva laterale.
1.2 Struttura
Il telaio girevole DR 247. è composto dai seguenti elementi:
- un telaio di comando
- un telaio di montaggio
- due rulli
- uno o due sensori
- un azionatore a corrente continua (non visibile)
- un'elettronica di regolazione (non visibile)
- posizionamento manuale del sensore /
posizionamento motorizzato del sensore (senza figura)
- un pannello di comando DO .... (opzionale)
telaio di comando
sensore
rulli
posizionamento manuale del sensore
pannello di comando DO ....
telaio di montaggio
Telaio girevole DR 247.
1.3 Funzionamento
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Il telaio di comando è alloggiato con il telaio di montaggio (involucro)
in guide ad U tramite rotelle di guida, in modo che possa girare.
L'azionatore integrato muove il telaio di comando intorno al centro di
rotazione nel piano d'ingresso. La direzione e la grandezza del moto
di traslazione angolare vengono rilevati dal/i sensore/i per bordi e assegnati all'azionatore tramite il regolatore digitale.
telaio girevole DR 247.
2. Montaggio
2.1 Trasporto e disimballaggio
Durante il montaggio osservate le norme di sicurezza in vigore!
➜ Trasportare il telaio girevole solo nell'imballaggio originale E+L.
➜ Sollevare il telaio girevole solo come indicato nella figura, con nastri o funi. Prima di sollevare il telaio posizionare il/i sensore/i al
centro. Per impedire che i nastri scivolino lateralmente, consigliamo di avvitare viti M 8 nei tasselli scorrevoli.
vite M 8
In determinate esecuzioni, nel telaio inferiore vi sono due viti con
occhiello. In tal caso si deve sollevare il telaio girevole facendo
presa su queste due viti con occhiello.
➜ Controllare se il telaio girevole è danneggiato.
Viti con occhiello
➜ Smaltire il materiale di imballaggio in maniera ecologica.
2.2 Istruzioni per
l'applicazione
lunghezza di trasferimento
rulli di regolazione
lunghezza
dell'ingresso
sensore
lunghezza
d'uscita
rullo d'ingresso
rullo di fissaggio
Rullo d'ingresso
L'abbraccio del rullo d'ingresso dovrebbe misurare fra i 45° ed i 135°.
È ottimale un abbraccio di 90°.
Ingresso - uscita
Per una correzione ottimale del nastro occorre un tratto d'ingresso e
di uscita pari a circa 0,5 - 1 x la larghezza del nastro.
Nel caso di una lunghezza di trasferimento piccola, di materiali critici o in caso di un errore notevole all'ingresso del nastro va scelto
un tratto di entrata e di uscita possibilmente grande.
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telaio girevole DR 247.
Lunghezza di trasferimento
La lunghezza di trasferimento è stata già stabilita durante la progettazione del vostro impianto e non può essere cambiata, dovrebbe essere pari a 0,7 - 1 volte la larghezza del nastro.
Cilindro di fissaggio
L'abbraccio del cilindro di fissaggio dovrebbe essere compreso fra
75° e 105°. È ottimale un abbraccio di 90°. Per fissare la correzione
del nastro iniziata, il cilindro di fissaggio dovrebbe avere una superficie con una buona aderenza.
2.3 Telaio girevole
➜ Le misure per il montaggio sono indicate nel rispettivo foglio delle
misure o nel rispettivo progetto di integrazione nell'impianto del cliente.
Nella piastra di base del telaio di montaggio sono state praticate due
scanalature per il montaggio. In ciascuna di esse si trovano due tasselli scorrevoli. In ciascun tassello scorrevole ci sono due viti M 8.
Questi tasselli scorrevoli servono ad avvitare il telaio girevole alla
macchina del cliente.
➜ Montare il telaio girevole secondo il foglio delle misure o il progetto
di integrazione nell'impianto del cliente. I tasselli scorrevoli devono
essere montati possibilmente possibilmente verso l'esterno. Durante il montaggio badare alla direzione di avanzamento del nastro.
Essa va sempre dal centro di rotazione in direzione sensore ed è
indicata da una freccia rossa sul telaio di comando.
sicurezza per il trasporto
Rispettare quanto indicato nelle istruzioni per l'applicazione. Durante il montaggio badare che il telaio girevole sia montato sullo
stesso piano dell'intera macchina. Eventuali scostamenti devono
essere compensati adeguando la superficie di montaggio. La posizione dei rulli non deve essere modificata, essi sono stati allineati
dalla E+L rispetto alla superficie di montaggio del telaio girevole.
La mezzeria del telaio girevole deve corrispondere alla mezzeria
della macchina.
➜ Terminati i lavori di montaggio, togliere completamente le sicurezze per il trasporto fra telaio superiore ed involucro!
Non ci assumiamo responsabilità per alcun genere di danno insorto durante un trasporto effettuato senza appositi dispositivi di sicurezza.
Viti con occhiello
3. Installazione
➜ Togliere eventuali viti con occhiello.
Osservate le norme di sicurezza ed antinfortunistiche valide
sul luogo per questo ramo specifico.
➜ Allacciare le linee elettriche secondo lo schema elettrico allegato e
in maniera adeguata alla compatibilità elettromagnetica.
➜ Posare le linee di segnale schermate e separate da linee che conducono correnti forti.
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telaio girevole DR 247.
4. Manutenzione
4.1 Telaio girevole
I lavori di manutenzione possono essere effettuati solo con la
macchina di produzione disiniserita.
➜ A seconda delle condizioni ambientali, pulire il telaio con delicatezza con un getto di aria compressa o con un aspirapolvere industriale.
➜ In caso di forte sporcizia pulire le parti mobili del telaio di comando (guide a cuscinetto e guide a rulli) e rilubrificarle con grasso
per cuscinetti a sfere (p.es. Longtime PD 2). Prima di procedere
alla lubrificazione asportare la calotta di protezione dopo aver tolto
le quattro viti.
I rulli del telaio girevole sono dotati di cuscinetti autolubrificati a
vita e sono quindi esenti da lubrificazione.
calotta protettiva
4.2 Sensore
5. Riparazione
5.1 Telaio girevole
➜ Vedere la descrizione del sensore allegata.
I lavori di riparazione possono essere eseguiti solo con la
tensione di esercizio disinserita e a macchina di produzione
ferma.
Può accadere che per effettuare i lavori di riparazione si debba accedere all'interno del telaio girevole. Per farlo si deve aprire il lato del
pannello di comando.
Apertura del lato del pannello di comando con posizionamento
manuale del sensore
➜ Inserire l'impianto senza tensione.
➜ Togliere tutte le viti a testa cava esagonale dal lato del pannello di
comando.
togliere le viti a testa cava
esagonale
➜ Estrarre con cautela l'inserto. Un arresto impedisce che l'inserto
cada giù.
Quando si estrae o si inserisce l'inserto badare che le linee non
restino incastrate e non vengano danneggiate.
➜ Terminati i lavori di riparazione inserire l'inserto con cautela e avvitare nuovamente le viti sul lato frontale serrandole.
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telaio girevole DR 247.
Apertura del lato del pannello di comando con posizionamento
motorizzato del sensore
➜ Posizionare il/i sensore/i al centro del campo di posizionamento
nell'esercizio manuale.
➜ Inserire l'impianto senza tensione.
viti di fissaggio dispositivo
tendicinghia
➜ Togliere completamente entrambe le viti di fissaggio del dispositivo tendicinghia sul lato opposto del pannello di comando. In tal
modo le cinghie si allentano.
tendicinghia
I dadi dei tendicinghia non devono essere svitati! Sono assicurati
con Loctite e sigillati con vernice per assicurare le viti.
➜ Togliere le viti di fissaggio del nastro di copertura da entrambi i
lati.
viti di fissaggio
nastro di copertura
➜ Togliere tutte le viti a testa cava esagonale dal lato del pannello di
comando.
➜ Estrarre con cautela l'inserto. Un arresto impedisce che l'inserto
cada giù.
Quando si estrae o si inserisce l'inserto badare che le linee non
restino incastrate e non vengano danneggiate.
➜ Il montaggio avviene nella sequenza inversa.
togliere le viti a testa cava
esagonale
Poichè in seguito all'estrazione dell'inserto il dispositivo tendicinghia è stato spostato verso l'interno, mentre si inserisce l'inserto
occorre posizionarlo nuovamente a mano verso l'interno.
Terminato il montaggio occorre eseguire l'inizializzazione del
supporto di posizionamento. L'esecuzione dell'inizializzazione è documentata nella Descrizione dell'impianto o nella Descrizione dell'apparecchio di comando.
dispositivo tendicinghia
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telaio girevole DR 247.
5.2 Sensore
Poiché la linea del sensore è difficilmente accessibile, in caso di una
riparazione o della sostituzione di un sensore va smontato il supporto
del sensore
vite a stella
➜ allentare la vite a stella della slitta di regolazione (solo nel caso
del posizionamento manuale del sensore)
supporto del
sensore
➜ togliere le viti di fissaggio del supporto del sensore
viti di fissaggio
rotaia di guida
➜ inclinare leggermente il supporto del sensore e abbassarlo in
modo da poter estrarre il supporto del sensore dalla rotaia di guida superiore (vedi la figura a sinistra)
➜ svitare il dado per raccordi della linea del sensore ed estrarre la
linea del sensore
➜ estrarre completamente il supporto del sensore.
➜ Il montaggio avviene nella sequenza inversa.
Posizionamento manuale del sensore
6. Dati tecnici
Precisione di regolazione
Percorso di regolazione nominale
Velocità di regolazione nominale
Tiro del nastro
Larghezza nominale NB
Lunghezza di trasferimento LÜ
Diametro rulli D
Temperatura ambiente
Tensione di esercizio
Valore nominale
Campo nominale
Campo nominale con adattatore
Assorbimento di corrente
Posizionamento manuale sensore
Posizionamento motorizzato
sensore
Tipo di protezione
Misure
Ci riserviamo modifiche tecniche
< ± 0,1 mm
(a seconda del materiale)
max. ± 25 mm
impostabile da 1 a 70 mm/s
max. 700 N
da 400 mm a 1100 mm
(con incrementi di 100 mm)
400 mm, 500 mm, 600 mm
80/100 mm
da 10 a 50 °C
24 V DC
20 - 30 V DC
115 - 460 V 50/60 Hz
max. 4,5 A DC
max. 5,6 A DC
(1 posizionatore)
IP 54
vedi il foglio delle misure allegato
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Erhardt + Leimer GmbH
Postfach 10 15 40
D-86136 Augsburg
Telefon (0821) 24 35-0
Telefax (0821) 24 35-666